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PK-NeoCDR® 기술 >
PK-NeoCDR®
부흥의 “PK-NeoCDR®” 기술은
혁신적인 건식 개질기술
PK-NeoCDR®은 산업 공정에서 포집한 CO2를 효과적으로 활용하여 저탄소 CO와 H2를 생산하는 많은 잠재력을 지닌 CCU 기술입니다.
이산화탄소 활용하여 CO 1t 생산 시 약 1t 의 CO2 감축할 수 있는 기술
세계 최고 수준의 촉매 내구성 및 높은 전환율의 이산화탄소와 메탄
다양하고 가치있는 저탄소 다운스트림 제품 생산이 가능하며, 기존의 후속 공정을 그대로 사용하여 변환 비용 최소화
PK-NeoCDR®의 Feedstock으로 이산화탄소와 함께 메탄 뿐 아니라 Biogas, Flue gas, 도시폐기물 등 다양한 활용 가능
PK-NeoCDR ®
By choosing PK-NeoCDR ® you can reduce your carbon emissions and contribute to a more sustainable future for our planet, all while meeting your production needs.
개질 방법에 따른 특징
Reforming method Reaction Formula CO/H2 Heat (kJ/mol)
CDR
(Carbon dioxide dry reforming)
CH4 + C2 → 2CO + 2H2 1 +247
SMR
(Steam methane reforming)
CH4 + H2O → CO + 3H2 1/3 +206
POR
(Partial oxidation reforming)
CH4 + 1/2O2 → CO + 2H2 1/2 -36
구분 PK-NeoCDR®
(건식)
SMR(증기) POR(산화)
특징 "이산화탄소 원료"
이산화탄소와 메탄 반응 (흡열)
탄화수소연료 원료
탄소원과 수증기 반응 (흡열)
LNG원료
촉매에 따른 부분산화(발열)
산화제 이산화탄소 수증기 산소
장점 온실가스 원료 사용/
고농도 CO 생산
수소 생산 수율 높음 자발적 반응
소형 반응기 시스템
단점 에너지 공급 필요
탄소 침적 (PK-NeoCDR® 해결완료)
에너지 공급 필요
반응속도 느림
수소 농도 낮음
전체적인 효율이 낮음
개질법 대비 CO2 감축효과
Reforming method Output CO2 감축량
CDR
(Carbon dioxide dry reforming)
CO 0.23t CO2/t CO
H2 3.03t CO2/t H2
SMR
(Steam methane reforming)
CO -2.73t CO2/t CO
H2 -7.13t CO2/t H2
※ 출처 : Noureldin, M. M., Elbashir, N. O., Gabriel, K. J., & El-Halwagi, M. M. (2015). A process integration approach to the assessment of CO2 fixation through dry reforming. ACS Sustainable Chemistry & Engineering, 3(4), 625-636.
PK-NeoCDR®을 통한 CO 1t 생산 시 CO2 감축효과 (단위: tCO2eq.)
SMR 공정 온실가스 배출 (A) PK-NeoCDR® 공정 온실가스 배출(B) 감축효과
(A-B=C)
포집과정 제조공정 합계
0.641 0.08767 0.29733 0.385 0.256
※ 출처 : 국내외 환경변화에 따른 CCS 정책 추진계획 수립 연구, 2018, 에너지경제연구원
CO2 배출 회피 효과(원료 사용분): 0.797 tCO2eq.(D)
제품 한 단위 당 감축효과(SMR대비): 1.053 tCO2eq.
※ 제품 한 단위당 감축효과 계산식: 0.256(C)+0.797(D)=1.053
잠재적인 응용분야
PK-NeoCDR®은 석유 화학, 철강 및 발전을 포함한 다양한 산업 분야에서 잠재적인 응용 분야를 가지고 있습니다.
- 석유 화학 산업에서는 합성 연료 및 다양한 화학 원료를 생산하는 데 사용할 수 있습니다.
- 발전 산업에서는 연료 전지의 연료로 수소를 생산하는 데 사용할 수 있습니다.
- 철강 산업에서는 직접 환원 제철을 위한 수소 생산에 사용할 수 있습니다.